超声波流量计要求管道内的液体必须是整个管道流。装置时，对前后直管段的要求至少是在最初10D后满意5D（D是管道直径）。假如上下流侧设有弯头、点证管、点次官等阻力类，则超声波流量计上方、下流直管段应延伸到（25~50）D.许多企业在装置流量计时不考虑后续查看，不留下足够长的直管段，或许装置在泵/阀门邻近，发生阀门和焊接引起的湍流，给流量计测试带来一些麻烦。在这种情况下，通常需要修改后检测，并尽可能远离阀门和焊接。否则，流量不稳定可能会导致数据误差或准确性增大。便携式超声波流量计在运用过程中要防止强电子和声波信号的干扰。

    高压线下，变频器旁，车辆密布的道路旁，会影响超声波流量计的丈量精度，外表电源要防止电压波动，转换器和外表之间的连接要运用屏蔽线。管道顶部简单积累气体，底部简单下沉杂物，气体、杂物、焊接对超声波信号发生反常反射，影响超声波流量计的丈量精度，超声波流量计可能无法正常作业。查看过程中要考虑到这些要素的存在。

    装置前，您需要知道流量计装置管道的外径、材料（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、面料和面料厚度等参数，并依据主机的提示找到相应的查看点。要进行管道抛光（有保温层的事前去除），查看点要有光泽，平整，必定半径弧度和换向器要吻合，还要涂抹耦合剂合作。依据超声波流量计的丈量原理，传感器的装置是影响丈量精度的关键要素。运用v方法装置时，两个转换器的水平方位更简单得到确保。

    运用z方法装置时，必须用坐标纸包裹管道，沿中线折叠，然后将两个传感器的水平中心与坐标纸的两头对齐装置。这样，交换器发送的声波信号就可以经过管道轴。可以削减对丈量精度的影响。但是，需要留意的是，因为现场工艺条件的改变较大，在线实流验证的各流量点应在验证流量、压力、温度改变较小的规模内进行。因为现场工艺条件的约束，流量计整个规模的验证很难完成。超声波流量计一般依据口径规模放置多组探头，不同探头适用不同的口径段，探头之间不简单交换，验证时要留意口径。